Die entsprechenden Werkstoffe finden Sie auf den jeweiligen Katalogblättern.
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Diese Aufstellung liefert eine allgemeine Übersicht über die vorhandenen Lösungen für die 4 HTLS-Leiter für Hochtemperaturprojekte bis 210°C.
Bitte sprechen Sie uns zu Ihrem Hochtemperaturprojekt direkt an.
Wir unterstürzen Sie bei der Auswahl geeigneter Armaturen.
Einsatz von HTLS hauptsächlich als Verstärkungsmaßnahme im Bestandsnetz
- Erhöhung der Strombelastbarkeit um das 1,5-2 fache gegenüber konventionellen Leitern
- Erhöhung der Übertragungsleistung bei gleicher Mastinfrastruktur und gleichbleibendem Leiterdurchhang
- Verschiebung des Stromflusses durch die Stromerzeugung aus erneuerbaren Energien (Energiewende) → steigende Auslastung des Verteilernetzes und Übertragungsnetz
Die Beschreibung der Leiter-Typen:
- Typ 1: Leiter, bestehend aus einer zugfesten Seele aus Stahl, beschichtetem Stahl oder einer Stahllegierung und ggf. einer Ummantelung, mit hitzebeständigen Aluminiumlegierungen (TACIR, TACSR, ...)
- Typ 2: Leiter, bestehend aus einer zugfesten Seele aus Stahl, beschichtetem Stahl oder einer Stahllegierung und ggf. einer Ummantelung, mit weichgeglühtem Aluminium (ACSS)
- Typ 3: Leiter, bestehend aus einer zugfesten Seele aus Metall-Matrix-Verbundwerkstoff (MMC) und ggf. einer Ummantelung, mit hitzebeständigen Aluminiumlegierungen oder weichgeglühtem Aluminium (ACCR, ACMR)
- Typ 4: Leiter, bestehend aus einer zugfesten Seele aus Polymer-Matrix-Verbundwerkstoff (PMC) und ggf. einer Ummantelung, mit hitzebeständigen Aluminiumlegierungen oder weichgeglühtem Aluminium (ACCC, ACFR, ...)